莫來石與耐火澆注料的結合劑是一種復合結合劑，主要包括α-Al2O3和SiO2細粉，軟土和水合氧化鋁。它是在低溫下結合的細粉末和水合氧化鋁。在中高溫下，Al2O3與SiO2反應形成莫來石，形成一種結合物，因此被稱為莫來石與耐火澆注料的結合。眾所周知，在無定形耐火材料中使用次級莫來石來改善其性能是常用的技術手段。耐火塑料，粘土組合物和微膨脹耐火澆注料均使用Al2O3和SiO2的自反應，自燒結和自膨脹概念制造，因此可在1400°C以下的工業(yè)爐中使用，以獲得良好的效果。

剛玉和碳化硅是用于制備高性能耐火澆注料的高純度耐火原料。當鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入有害雜質并降低其性能。目前，剛玉和碳化硅耐火澆注料一般是用復合粘結劑制備的，即莫來石與剛玉和碳化硅耐火澆注料結合使用，其性能如表1所示。1號和2號使用含Al2O3的剛玉98％為耐火骨料，粒徑為8?1mm，用量為550。SiC>98％的碳化硅為細骨料，粒徑為2?1mm，用量為100。粉末是合成莫來石粉末，α-Al2O3和SiO2細粉末，劑量數(shù)字1為15％，14％和6％，數(shù)字2為10％，17.5％和7.5％，數(shù)字3為SiO2>97％硅硬質合金用作耐火骨料，用量為65％。使用SiC>99％的碳化硅作為耐火粉末，用量為10％。以β-Al2O3，α-Al2O3和SiO2含量為91％的SiO2超細粉為粘結劑和粉體，用量為25％。耐火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。應該指出的是，在混合比的設計中，基質中的材料形成莫來石高溫粘結相，并可以獲得良好的可加工性，組織結構和抗熱震性。