電廠鍋爐是用來發(fā)電的高溫壓力容器，由鍋和爐組成，是一體設(shè)備，內(nèi)襯由多種材質(zhì)的耐火材料構(gòu)成，例如耐磨耐火澆注料、耐火磚砌筑的爐墻、保溫磚砌筑的煙道等等。今天小編為大家介紹一下電廠鍋爐耐火材料知識，感興趣的朋友可以一起了解下。
什么是鍋爐？

鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，將工質(zhì)加熱成為生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的機械設(shè)備。

火電廠基本發(fā)電流程：1、煤場--輸煤系統(tǒng)--制粉系統(tǒng)--鍋爐（水）--汽輪機--發(fā)電機--變壓器--電力系統(tǒng)

鍋爐蒸汽壓力:

指鍋爐主汽閥出口處（或過熱器出口集箱）的過熱蒸汽壓力。 低壓鍋爐2.45 MPa以下;中壓2.49～ 4.9 Mpa；

高壓9～ 9.8 Mpa;超高壓11.8～ 14.7 MPa；

亞臨界壓力15.7～ 19.6 MPa；

超臨界壓力22.0 MPa以上。

發(fā)電鍋爐主要由燃燒室、水冷管壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器的汽鼓等部分組成?，F(xiàn)代發(fā)電鍋爐燃燒室的工作溫度一般約為1550℃左右，由于緊靠爐墻密布著水冷管，高溫?zé)煹乐幸卜笤O(shè)了汽冷壁(如包覆過熱器)，因此爐墻內(nèi)表面溫度通常不超過900℃，對于膜式水冷壁構(gòu)造的爐墻，工作面的溫度一般只有500～600℃，或者更低一些。也就是說，發(fā)電鍋爐耐火材料爐襯的使用溫度一般在1000℃以下，而且工作條件也比較好。但是，發(fā)電鍋爐比較高大．又有許多管子穿過爐墻．因此其爐襯構(gòu)造也要妥善處理，以延長使用壽命。

電廠鍋爐耐火材料有哪些？

磷酸鹽耐火磚、澆注料、高強耐磨澆注料、碳化硅澆注料、耐磨可塑料、輕質(zhì)保溫磚、保溫澆注料和耐火泥等。

發(fā)電鍋爐爐襯由垂直爐墻、平爐頂或斜爐頂、懸掛拱和爐底組成。按構(gòu)造分為重型爐襯、輕型爐襯和敷管式爐襯三種。工作條件及爐襯損毀原因與普通鍋爐大致相同。主要為熱負荷、氣流沖蝕與磨損以及熔渣的化學(xué)侵蝕等。

重型爐襯：一般采用粘土磚砌筑。整個爐襯座落在鍋爐的基礎(chǔ)上。適用于小型鍋爐。

輕型爐襯：即鋼架承托式爐襯。整個爐襯的重量通過托架分層傳遞到鍋爐的構(gòu)架上。幾乎全部采用不定形耐火材料構(gòu)筑。常用粘土質(zhì)耐火澆注料、粘土質(zhì)耐火可塑料及其他輕質(zhì)耐火澆注料。

絕熱層常用膨脹珍珠巖或膨脹蛭石制品，或采用隔熱保溫板鋪砌。爐皮外表涂抹一層密封涂料層。

敷管式爐襯：這種結(jié)構(gòu)為爐壁采用小節(jié)距管或膜式水冷壁。

爐襯一般采用不定形耐火材料。如由輕質(zhì)耐火澆注料及耐火纖維或高溫玻璃棉、耐火保溫板等，構(gòu)筑成復(fù)合爐襯。又如甩粘土質(zhì)耐火澆注料澆制成工作襯，而在爐皮外表涂抹一層密封涂料。

粉煤燒嘴等部位或燃燒器的內(nèi)襯，一般采用高鋁水泥粘土質(zhì)耐火澆注料澆注，或采用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗制，以提高耐磨、耐沖蝕能力。

有些發(fā)電鍋爐的水冷管壁或旋風(fēng)筒內(nèi)襯，受含塵氣流沖蝕和磨損嚴重，可采用磷酸鹽剛玉質(zhì)或碳化硅質(zhì)耐火澆注料作涂料，以減輕其磨損和沖蝕程度，延長使用壽命。

液態(tài)排淹鍋爐，一般采用冷爐底構(gòu)造形式。采用熱爐底時，其工作襯可采用磷酸鹽高鋁質(zhì)或鋯英石質(zhì)耐火澆注料搗制，以提高爐底的抗渣蝕能力。