在高爐爐腹是倒錐形狀，形狀為適應(yīng)礦石還原的特點，體積收縮熔化后，內(nèi)部棋友345 ~ 1150毫米厚的一層耐火磚，以減少爐殼，一起去了解下。根據(jù)耐火磚的生產(chǎn)30年，爐與爐的腰和底，這個地區(qū)的溫度較高，且負(fù)擔(dān)較低的溫度約為1600 ~ 1650'c,和空氣溫度較高。

爐渣的侵蝕，堿金屬的作用和材料的侵蝕都增加了。因此，高爐爐缸一直是高爐壽命中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，要求耐火磚不僅具有良好的耐堿性，而且還具有耐高溫性能。

    

據(jù)悉，根據(jù)耐火磚的類型分類，在過去，高鋁耐火磚、剛玉耐火磚砌筑，但現(xiàn)在選擇碳化硅制品。日本地區(qū)高爐鼓風(fēng)爐和風(fēng)口區(qū)試用的耐火度高、導(dǎo)熱性好、強(qiáng)度高的高級磚，如鋯剛玉磚、合成莫來石磚、剛玉磚等，使用效果顯著。

    

德國一直在嘗試各種耐火磚爐，如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來石磚，直接結(jié)合或硅化碳化硅，等半石墨磚建在爐肚在荷蘭的hogoven鋼公司7號高爐。在歐洲和美國，有許多高爐在試驗爐中試用碳化硅磚，也使用了石墨磚砌筑。

    

總之，國內(nèi)外高爐耐火磚在國內(nèi)的實踐表明，在爐腹部包括風(fēng)口區(qū)多用粘土磚、硅線石磚，近年來，取而代之的是優(yōu)良的耐堿性，碳化硅，碳化硅耐火風(fēng)口組合磚強(qiáng)度高。